平衡機是很多生產(chǎn)企業(yè)都必備的檢驗設(shè)備，它主要檢測出回轉(zhuǎn)體在工作工程中的不平衡量，再通過動平衡加工從而消除轉(zhuǎn)子在使用時產(chǎn)生的噪音和振動，延長產(chǎn)品使用壽命，保證產(chǎn)品品質(zhì)。所以平衡機是企業(yè)良好信譽的保證。
很多企業(yè)都知道動平衡機的重要性，但如何檢驗平衡機是否正常卻給企業(yè)帶來了困擾，在動平衡機應(yīng)用初期，許多動平衡機的廠家沿用的是通用儀器儀表的檢驗方法來檢驗動平衡機的性能。檢驗靈敏度、幅值誤差、相位誤差以及線性度等等。實踐表明,通用的檢驗方法存在很大的缺陷,它沒告知動平衡機的平衡精度和平衡效率，而這兩項指標(biāo)恰恰是用戶最為關(guān)心的。針對這一點,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織于1975年制定了平衡機國際標(biāo)準(zhǔn)1502953(第一版)。該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)平衡機的應(yīng)用特點制定出了動平衡機的性能指標(biāo)及其檢驗方法。二項主要性能指標(biāo)的測試是:1.最小可達剩余不平衡測試,2.不平衡減少率測試。這二項指標(biāo)的性能,簡捷而準(zhǔn)確地說明了平衡精度和平衡效率。采用這兩項指標(biāo),使動平衡機的生產(chǎn)廠與用戶之間有了共同語言,利于動平衡機的推廣應(yīng)用。
判斷平衡機是否正常，最簡單，最直接的方法是法碼配重檢驗法，具體步驟如下：
1、首先按平衡機操作規(guī)范對平衡機進行一次校驗。
2、準(zhǔn)備好無失衡的轉(zhuǎn)子（接近于零平衡量的轉(zhuǎn)子）和已知重量的磁鐵。
3、把磁鐵放在無失衡轉(zhuǎn)子表面隨意一點上，啟動平衡機設(shè)備，如果動平衡顯示的重量是已知磁鐵重量的95%以上，不平衡角度與加磁鐵的角度一致，平衡機使用正常。如果顯示的不平衡量值和角度誤差超過20%說明平衡機出現(xiàn)了誤差，必須重新調(diào)試平衡機，再一次調(diào)試后還出現(xiàn)20%誤差就必須對平衡機進行故障排查。